Mașină de tăiere și gravat cu laser CO₂ specială pentru PDMS

Masină de tăiere și gravată cu laser CO₂ specială pentru PDMS – soluție de precizie pentru fabricarea cipurilor microfluidice

În contextul dezvoltării rapide a tehnologiei microfluidice, PDMS (polidimetilsiloxan) a devenit materialul de bază pentru fabricarea cipurilor microfluidice datorită biocompatibilității, transparenței și plasticității sale excepționale. Cu toate acestea, prelucrarea tradițională a PDMS se bazează pe formarea în matriță și tăiere manuală, prezenta dezavantaje precum eficacitate scăzută, precizie redusă și costuri ridicate. În răspunsul la această necesitate industrială, am lansat mașina de tăiere și gravată cu laser CO₂ specială pentru PDMS, care folosește tehnologia de prelucrare cu laser fără contact ca nucleu, oferind către instituțiile de cercetare și întreprinderile biofarmaceutice o soluție de prelucrare a cipurilor microfluidice eficientă și precisă.

Avantajele tehnice de bază ale produsului
Tăiere fără pierderi de precizie
Folosește un laser CO₂ cu lungime de undă de 10,6 μm, optimizat special pentru materialele organice precum PDMS, cu o precizie de tăiere ridicată, lățimea minimă a liniei de 30 μm, permițând realizarea unei singure treceri a structurilor complexe precum canale microfluidice și camere, evitând ruptura sau deformarea marginilor cauzată de prelucrarea tradițională cu matrițe de tăiere.

Sistem de prelucrare inteligent
Echipată cu un oglindă vibrator de mare viteză și un software specializat de tăiere PDMS, acceptă importul direct a fișierelor de design din AutoCAD, CorelDraw și alte programe, optimizând automat calea de prelucrare pentru a asigura redarea eficientă a graficelor complexe. Opțional, se poate monta un sistem de poziționare vizuală CCD pentru a realiza alinierea automată a materialului, satisfăcând cerințele producției la scară largă.

Proces curat fără poluare
Prelucrarea cu laser fără contact nu necesită matrițe fizice, eliminând riscul de introducere a impurităților; în timpul tăierii nu rămâne nicio praf, marginile fiind netede fără ascuțe, asigurând curățenia cipurilor, care pot fi folosite direct în experimente biologice precum cultivarea celulelor sau screeningul medicamentoasă.

Design compatibil cu funcții multiple
Pe lângă PDMS, poate prelucra și materiale auxiliare precum folia PET și plăcile flexibile de circuite electrice PI, acceptând mai multe procese precum tăierea, găsirea și gravarea superficială micro, adaptându-se la toate etapele necesare pentru ambalarea cipurilor și integrarea electrozilor. Suprafața de lucru a aparatului acoperi intervalul de 700×500 mm până la 1000×600 mm, satisfăcând cerințele diferitelor scenarii de la nivel de cercetare la nivel industrial.

Scerioare de aplicare și valoare
Inovație în cercetare: accelerează iterațiile proiectelor prototipurilor de cipuri microfluidice, timpul de prelucrare unei singure serii fiind de doar câteva minute, ajutând laboratoarele să verifice rapid structuri noi precum amestecul fluidelor sau generarea picaturilor lichide.

Medicină precisă: oferă servicii de prelucrare cu coeficient de coeziune ridicată pentru cipurile de organe și dispozitivele de diagnostic portabile, reducând impactul diferențierilor loturilor asupra rezultatelor de testare.

Producție industrială: prin setarea parametrilor în prealabil prin software automat, se poate realiza producție continuă stabilă timp de 24 de ore, costul total scăzând cu peste 40% față de tehnologiile tradiționale.

Suport pentru servicii
Oferim servicii de probă gratuită, adaptând schemele de parametri conform grosimii PDMS și designului cipurilor dvs.; aparatul este echipat cu un sistem de control al temperaturii inteligent și un sistem de protecție la siguranță, fiind ușor de utilizat, oferind în același timp suport tehnic pe toată anul și asigurarea consumabilelor, astfel încât cercetările și producția dumneavoastră să nu aibă nicio îngrijoare.

Lasă ca laserul precis să furnizeze viitorul microfluidicii!
Contactați echipa noastră tehnică pentru a obține parametri tehnici detaliați și cazuri practice din industrie, pentru a explora împreună posibilitățile nelimitate ale fabricării cipurilor microfluidice!